在工业生产流程中，除铁器作为保障物料纯净度、保护关键设备的重要设备，广泛应用于矿山、电力、化工、食品等众多领域。然而，在长期运行过程中，除铁器难免会出现各种问题，影响其除铁效果和设备的正常运转。了解这些常见问题，并掌握有效的解决方法，对维持生产的稳定性效率至关重要。
 
一、除铁效果不佳
 
（一）原因分析
 
1. 磁场强度衰减：除铁器的磁场强度是决定其除铁能力的关键因素。长期使用后，电磁除铁器的线圈老化、***缘性能下降，会导致电流损耗增加，实际产生的磁场强度减弱；永磁除铁器则会因外界高温、剧烈震动等因素，使磁性材料的磁性能衰退，降低对铁磁性物质的吸附力 。
2. 安装位置与方式不当：除铁器的安装位置如果距离物料流的落料点过远，铁磁性物质在物料流的冲击下，难以被有效吸附；安装角度不合理，会使物料在输送带上运行时，与除铁器磁场的接触时间和接触面积不足，导致部分铁杂质无法被清除。
3. 物料特性影响：当处理的物料颗粒过大、过厚，或者物料湿度较高、粘性较强时，铁磁性物质容易被包裹在物料内部，难以与除铁器磁场充分作用。此外，物料输送速度过快，也会使铁杂质来不及被吸附就随物料通过除铁器。
 
（二）解决措施
 
1. 定期对电磁除铁器的线圈进行检测和维护，及时更换老化、损坏的线圈；对于永磁除铁器，避免其在高温、强震环境下工作，必要时可采用隔热、减震措施。同时，根据实际情况，定期对除铁器的磁场强度进行校准和调整。
2. 合理选择除铁器的安装位置，尽量靠近物料流的落料点，确保铁磁性物质在进入除铁器磁场时处于松散状态。调整安装角度，使物料能够均匀、缓慢地通过除铁器磁场区域，增加接触时间和吸附效果。
3. 根据物料特性，对物料进行预处理，如破碎、筛分，降低物料颗粒尺寸；控制物料湿度，避免过高的水分影响除铁效果。同时，适当降低物料输送速度，以提高除铁效率。
 
二、设备故障
 
（一）机械故障
 
1. 皮带跑偏：除铁器的输送带在运行过程中，容易出现跑偏现象。这主要是由于输送带安装时张紧度不均匀、滚筒不平行，或者托辊磨损、位置偏移等原因导致。皮带跑偏不仅会影响除铁效果，还可能导致皮带磨损加剧、撕裂，甚至引发设备停机事故。
2. 轴承损坏：除铁器的传动部件，如轴承，在长期运行过程中，由于缺乏润滑、受到粉尘污染、承受过大的负载等原因，容易出现磨损、疲劳、卡死等故障。轴承损坏会导致设备运行噪音增大、振动加剧，严重时会使设备无法正常运转。
 
（二）电气故障
 
1. 电磁除铁器线圈烧毁：电磁除铁器在工作时，如果线圈长时间过载运行，或者散热不良，会导致线圈温度升高，***缘层老化，引发线圈烧毁。此外，电源电压不稳定、短路等问题，也可能造成线圈损坏。
2. 控制电路故障：除铁器的控制电路负责调节设备的运行参数，如磁场强度、运行时间等。控制电路中的元件老化、接线松动、短路等问题，会导致除铁器无法正常启动、停止，或者运行参数异常。
 
（三）解决措施
 
1. 对于皮带跑偏问题，定期检查输送带的张紧度和滚筒、托辊的安装情况，及时调整张紧装置，校准滚筒和托辊的位置，确保输送带运行平稳。同时，加强对输送带的日常维护，及时清理皮带上的物料残留，防止因物料堆积导致跑偏。
2. 做好轴承的润滑和防护工作，定期加注润滑脂，清理轴承部位的粉尘和杂质。选用质量可靠的轴承，并根据设备运行情况，定期进行更换。在设备运行过程中，密切关注轴承的温度和运行声音，发现异常及时处理。
3. 为电磁除铁器配备合适的过载保护装置，避免线圈过载运行。改善线圈的散热条件，如增加散热风扇、优化散热结构等。同时，确保电源电压稳定，安装稳压器等设备，防止电压波动对线圈造成损坏。一旦发现线圈烧毁，及时更换新的线圈，并检查电路其他部分是否存在问题。
4. 定期对控制电路进行检查和维护，紧固接线端子，更换老化的元件。在设备出现控制电路故障时，使用******的检测仪器，如万用表、示波器等，对电路进行逐一排查，找出故障点并进行修复。
 
三、维护保养困难
 
（一）原因分析
 
1. 结构设计不合理：部分除铁器在设计时，没有充分考虑到后期维护保养的便利性。例如，设备内部的一些关键部件，如线圈、轴承等，安装位置过于隐蔽，拆卸和更换困难；设备的防护罩、检修门等设计不便于工作人员进行检查和维护操作。
2. 工作环境恶劣：除铁器通常工作在粉尘、潮湿、高温等恶劣环境中，这会加速设备的老化和损坏，同时也增加了维护保养的难度。例如，粉尘会进入设备内部，污染轴承、电气元件等，导致故障发生；潮湿环境容易使金属部件生锈，影响设备的正常运行。
 
（二）解决措施
 
1. 在选择除铁器时，优先考虑结构设计合理、便于维护的产品。设备应具备易于拆卸和安装的部件，以及足够的检修空间和通道。同时，要求设备制造商提供详细的维护保养手册，指导工作人员进行正确的维护操作。
2. 改善除铁器的工作环境，如在设备周围安装防尘罩、通风装置，降低粉尘浓度和温度；对设备进行防水处理，避免潮湿环境对设备造成损害。定期对设备进行清洁和防护，及时清除设备表面和内部的粉尘、杂质，对金属部件进行防锈处理。
 
除铁器在工业生产中发挥着重要作用，了解并解决其常见问题，做好设备的维护保养工作，能够有效提高除铁器的工作效率和使用寿命，保障生产流程的顺畅运行，降低企业的生产成本和设备故障率。在实际应用中，企业应结合自身生产情况，制定科学合理的除铁器管理和维护制度，确保除铁器始终处于良好的运行状态。